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軋陶瓷輥在什么工作條件下消耗量大
作者： 發布時間：2019-07-18 14:06:14點擊：40787
軋機部件中軋陶瓷輥的工作條件為復雜。軋陶瓷輥在制造和使用前的準備工序中會產生殘余應力和熱應力。使用軋陶瓷輥的工作條件時又進一步受到了各種周期應力的作用，包括有彎曲、扭轉、剪力、接觸應力和熱應力等。這些應力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設計因素，還有軋陶瓷輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。
此外，軋制條件經常會出現異常情況。軋陶瓷輥在使用后冷卻不當，也會受到熱應力的損害。所以軋陶瓷輥除磨損外，還經常出現裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一個好的軋陶瓷輥，其強度、耐磨性和其他各種性能指標間應有較優的匹配。這樣，不僅在正常軋制條件下持久耐用，又能在出現某些異常軋制情況時損傷較小。所以在制造軋陶瓷輥時要嚴格控制軋陶瓷輥的冶金質量或輔以外部措施以增強軋陶瓷輥的承載能力。合理的輥形、孔型、變形制度和軋制條件也能減小軋陶瓷輥工作負荷，避免局部高峰應力，延長軋陶瓷輥壽命。
軋陶瓷輥消耗量
決定于三個因素：①軋機、軋材和軋制條件，以及軋陶瓷輥的合理選擇；
②軋陶瓷輥材料及其制造質量；
③軋陶瓷輥的使用和維護制度。
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